Comment choisir le revêtement de coupeur de fraisage de carbure de tungstène par 5 éléments

 

La préparation de surface correcte (revêtement) de petits outils circulaires peut améliorer la vie d'outil, réduire la durée de cycle de traitement et améliorer la qualité extérieure. Cependant, ce peut être un travail embrouillant et laborieux pour choisir correctement l'outil enduisant selon les besoins de traitement. Chaque revêtement a les deux avantages et inconvénients dans l'usinage. Si un revêtement inadéquat est choisi, la vie d'outil peut être inférieure à celle des outils non-enduits, et à parfois bien plus de problèmes qu'avant le revêtement.
Actuellement, il y a beaucoup de genres de revêtements d'outil pour choisir de, y compris le revêtement de PVD, le revêtement de CVD et le revêtement composé alternativement enduits de PVD et de CVD. Le coupeur de fraisage en acier de coupeur et de tungstène de fraisage de marque de Fulandi a chaque enduit le coupeur de fraisage adopte la technologie suisse avancée de revêtement du PLATIT du monde, qui fait la dureté et la durée de vie de l'outil plus que double dans la coupure. Il est salutaire de déterminer quel revêtement à choisir dans l'ingénierie de usinage.

 

Dureté de coupeur de fraisage

 

La dureté extérieure élevée apportée par le revêtement est l'une des meilleures manières d'améliorer la vie d'outil. D'une façon générale, plus la dureté du matériel ou de la surface est haute, plus la durée de vie de l'outil est longue. Le carbure titanique de nitrure (TiCN) a une dureté plus élevée que la nitrure titanique (ÉTAIN). En raison de l'augmentation du contenu de carbone, la dureté de TiCN est augmentée de 33%, et sa gamme de variation de dureté est au sujet de HV30 | 04000. L'application du revêtement de diamant de CVD avec la dureté extérieure jusqu'à hv90 sur des outils de coupe a été relativement mûre. Comparé à PVD a enduit des outils, la durée de vie du diamant de CVD a enduit des outils est augmenté de 10 | 20 fois. La vitesse élevée de dureté et de coupure du revêtement de diamant peut être 2 | 3 fois plus haut que cela des outils non-enduits, lui faisant un bon choix pour couper les matériaux non ferreux.

 

Résistance à l'usure de coupeur de fraisage

 

La résistance à l'usure se rapporte à la capacité du revêtement de résister à l'usage. Bien que la dureté de quelques matériaux d'objet puisse ne pas être trop haute, dans le processus de fabrication

Les éléments se sont ajoutés dedans et le processus utilisé peut faire fendre ou émousser le tranchant de l'outil.

 

Onctuosité extérieure

 

Le coefficient de friction élevée augmentera la chaleur de coupure, ayant pour résultat la vie et même l'échec de revêtement raccourcis. La réduction du coefficient de frottement peut considérablement prolonger la vie d'outil. La surface de revêtement avec la texture fine et douce ou régulière est utile de réduire la chaleur de coupure, parce que la surface douce peut rapidement glisser les puces à partir du visage de râteau et réduire la génération de la chaleur. Comparé aux outils non-enduits, des outils enduits avec une meilleure onctuosité de surface peuvent également être traités à une vitesse plus élevée de coupe, de ce fait plus loin évitant la soudure par fusion à hautes températures avec des matériaux d'objet.

 

La température d'oxydation

 

La température d'oxydation se rapporte à la température à laquelle le revêtement commence à se décomposer. Plus la température d'oxydation est haute, plus elle est pour couper à température élevée favorable. Bien que la dureté normale de la température de TIA ait enduit la couche N puisse être inférieure que cela d'une couche enduite N, on l'a montré de tic qu'il est beaucoup plus efficace que TiCN dans le traitement à hautes températures. La raison pour laquelle la couche de revêtement N de TIA peut encore maintenir sa dureté à température élevée est qu'une couche d'alumine peut être formée entre l'outil et la puce, et la couche d'alumine peut transférer la chaleur à partir de l'outil à l'objet ou à la puce. Comparé aux outils d'acier à coupe rapide, la vitesse de coupure des outils au carbure cimenté est habituellement plus haute, qui fait TiAlN devenir le revêtement des outils au carbure cimenté. Les exercices de carbure cimenté et les fraises en bout emploient habituellement ce revêtement de PVD TiAlN.

 

Résistance d'adhérence de coupeur de fraisage

 

L'anti adhérence du revêtement peut empêcher ou réduire la réaction chimique entre l'outil et le matériel traité, et empêche le matériel d'objet de déposer sur l'outil. En usinant les métaux non ferreux (tels que l'aluminium, le laiton, etc.), les nodules de puce se produisent souvent sur l'outil, ayant pour résultat la rupture d'outil ou la taille d'objet hors de la tolérance. Une fois que le matériel traité commence à adhérer à l'outil, l'adhérence continuera à augmenter. Par exemple, quand traitant l'objet en aluminium avec former le robinet, l'en aluminium adhéré au robinet augmentera après traitement de chaque trou, de sorte que le diamètre de robinet devienne trop grand, rendant l'objet dû ferraillé à hors de la taille de tolérance. Les revêtements avec la bonne résistance d'adhérence peuvent jouer un bon rôle même en traitant des occasions avec l'interprétation pauvre de liquide réfrigérant ou la concentration insuffisante.

 

Application générale du revêtement

 

La réalisation de l'application rentable des revêtements peut dépendre de beaucoup de facteurs, mais pour chaque application de traitement spécifique, il y a habituellement seulement une ou plusieurs options de revêtement faisables. Si le revêtement et ses caractéristiques sont choisis correctement peut signifier la différence entre la possibilité de traitement sensiblement améliorée et presque aucune amélioration. La profondeur de coupure, coupant la vitesse et le liquide réfrigérant peut affecter l'effet d'application du revêtement d'outil. Puisqu'il y a beaucoup de variables dans le traitement d'un matériel d'objet, une des bonnes manières de déterminer quel revêtement choisir est par la coupe d'essai.

 

Plus d'information, entrent en contact svp avec nous : sales@sanyinghe.com